全自動(dòng)沾錫機注意事項
1.全自動(dòng)沾錫機必須由經(jīng)過(guò)培訓的人員操作，操作人員應熟悉本機的通常功能和構造，把握設備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。
2.出產(chǎn)過(guò)程中脫離機臺時(shí)應暫停機器，做到人離機停。
3.機器運轉過(guò)程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。
4.發(fā)作毛病時(shí)應當即停機，電路短路，冒煙，漏電時(shí)應堵截電源，毛病掃除后方可開(kāi)機，設備不得帶毛病超負荷運轉。
快速接線(xiàn)全自動(dòng)沾錫機，包括有絕緣基座，其特征在于：所述的基座上開(kāi)設有槽孔，該槽孔內設置有導電件，所述的導電件包括有位于所述槽孔之內的卡接部和伸出所述槽孔之外的焊接部，并且，所述的卡接部和焊接部之間為可彎折的連接部。與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的接線(xiàn)全自動(dòng)沾錫機在絕緣基座上開(kāi)出槽孔，因為基座上沒(méi)有斜面結構，槽孔開(kāi)設更為方便，因此導電件的卡接部可以直接插入到槽孔內固定；而且，導電件的焊接部是留出槽孔之外的，焊接部可以為具有小孔的片狀結構，也可以為柱狀結構，能夠適應外接連接件的需要；另外，在基座上還具有定位柱，當基座上的導接部和電路板上的插針相互配合后，可以通過(guò)定位柱將基座固定，保證插針和導電件的連接可靠性。
多功能全自動(dòng)沾錫機技術(shù)特點(diǎn)：針對樣品的量身定做多種功能合為一體，如切線(xiàn)、剝皮、打沾錫的同時(shí)可穿熱縮管、穿護套、穿膠殼、穿防水栓、或扭線(xiàn)沾錫。優(yōu)點(diǎn)有精度高、速度快，可加裝剝線(xiàn)、扭線(xiàn)和壓端檢測系統，保證品質(zhì)的穩定性。數字化控制界面，使用光、電、機、氣、磁一體化的工作動(dòng)力，進(jìn)口電器配件，易操作、節省時(shí)間。精密的計數控制裝置，能保證每袋準確率。
1. 結構穩定，使用成本低：由于有效減少了傳統作業(yè)過(guò)程中各機構大跨度配合作業(yè)，使機械傳動(dòng)磨合減少，不穩定因素大大降低。結構的簡(jiǎn)化使后續維修成本大幅度降低。
2.，設備投資回收周期短：一臺機可實(shí)再多功能一體完成，完全的全自動(dòng)，省下多個(gè)人工。
3.人機界面，完全數控，簡(jiǎn)單易學(xué)：佳豪采用人機界面，全部參數采用觸摸屏數控，無(wú)需技術(shù)人員就可以輕松操作，幾臺設備只需配一位技術(shù)人員維護，普通工作人員就可以輕松使用。達到預期的產(chǎn)能。
4.節省大量培訓費用，使企業(yè)應付自如：本機操作輕松易學(xué)、無(wú)需長(cháng)時(shí)間培訓就可輕松操作，節省大量的培訓費用，培訓好的熟手人員流動(dòng)對線(xiàn)束企業(yè)的產(chǎn)能不會(huì )帶來(lái)波動(dòng)，大大增強了企業(yè)的主動(dòng)性。
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